山东能源鲁西储配煤公司全景（夏秀华 供图）

　　山东能源鲁西储配煤公司锚定“安全”与“创效”核心目标，以全流程安全管控筑牢发展底线，多维度降本增收激活运营动能，为企业高质量发展注入强劲动力。

巡检人员进行煤炭安全监测（夏秀华 供图）

　　全流程管控织密安全“防护网”

　　“堆煤压实、喷洒降温、高温剥离、翻堆倒垛，这16字口诀是煤炭存储的‘安全密码’！”在鲁西储配煤公司煤炭存储区，安全员手持测温杆每2小时开展一次煤堆温度巡检，严格推行“动态监测+主动干预”模式，建立常态化、精细化的监测机制，每日对煤堆易发热区域进行高频次巡检，扎实守护煤炭存储安全。为确保储配煤基地现场安全运营，在铁路运输安全管理上，通过“线路巡检+设备维保”双管齐下的模式抓实安全保障。组织专业力量对泰惠、曹庄两大园区铁路线金属焊接点进行“拉网式”细致排查，及时更换老化破损的拉杆、垫子、枕木，精准排查整改安全隐患；在消防应急保障上，对供水管道、水泵、喷淋系统等设施设备开展系统性检修与升级，确保降温设备随时可用、应急响应高效迅速。

　　煤质安全同样是重中之重。该公司构建“源头-进场-存储-装车-发运”全流程监控体系，完善自动采样、制样、化验过程减少人工影响，加强对煤炭质量数据的分析和运用，将煤质数据及时进行信息化管理，提前发现质量问题并采取改进措施，确保发运过程煤炭质量稳定，满足用户需求。

技术人员对高压变频器进行升级（夏秀华 供图）

　　多举措发力打造创效“新引擎”

　　在筑牢安全根基的同时，鲁西储配煤公司聚焦降本增效，以降本、增收“双轮驱动”激活运营新活力。技术革新成为降本关键抓手。针对泰惠园区返煤地道皮带电机高压变频器生产期间，每小时耗电超11度的问题，组织技术人员经多番调研，为高压变频器加装了远程控制与自动启停装置。改造后，皮带电机停止后，高压变频器仅待机2小时便自动分闸，可通过手机端远程操作闸阀、查看设备状态与操作记录，且关联散热风机随设备自动关停，每月预计减少620小时待机时间、节省约7000度电，有效杜绝电力浪费。

　　在以技术创新“抠”出成本空间的同时，鲁西储配煤公司更以效率“抢”出保供速度。为保障每列煤炭按时发出，两园区优化装车流程，“卸车-掺配-装运”全流程衔接，铁路专用线实施“错峰作业+弹性排班”机制，对园区内火车列检通道进行整治，装车效率提升30%；推行“24小时轮班制”，科学调配作业人员，实现“随时来车、随时装车”，近期圆满完成3次紧急保供任务，履约率100%，以高效服务彰显企业担当。

　　（通讯员 夏秀华）