通讯员 周坤

　　近年来，伴随着传统国学的兴起，包含古建元素的新中式建筑成为众多景区、特色小镇打造文化底蕴的重要载体，这也促使古建市场火热起来。值得一提的是，除了传统木质古建筑之外，还出现了代替木头的制作原料——“铝代木”。相比传统木质古建筑来说，“铝代木”材料的出现和使用，为古建复建、新中式园林延长了使用寿命。

超然楼“铝制斗拱”

　　古建筑金属构件由来已久

　　历史上，存在很多金属古建筑。以泰安为例，宋代泰山碧霞祠上的铁瓦、铜兽；明万历时代岱庙铜亭，原存在于泰山之巅，主体及装饰为铜结构；明嘉靖时代的天书观铁塔，原位于城西门汶阳桥北，现仅存三级塔身，留存在岱庙之中。

　　据了解，中国古代金属建筑经历了“金属节点构件、金属承重构件、金属装饰及围护构件、全金属建筑”的发展过程。自商周至南北朝时期，古人就开始对铜合金进行探索，唐宋元时期，延续发展，直至明清时期，铜铸构件几乎可以完全替代木筑建筑，在技术上、象征意义上完全成熟。随着工业革命的冲击，清中期以后，金属构件日渐势微与没落。

　　值得注意的是，金属，尤其是铜的昂贵决定了其难以成为一种批量生产的建筑构件；而比铜廉价的铸铁也因为冶炼技术的缺陷，没有得到古人的青睐。再加上古代榫卯木结构的成熟，都使得金属构件在古建筑上的应用没有得到广泛推广。

　　不过，在当下金属古建再度引起关注，彩山铝业钣金车间成品展示区就陈列了各种古建工程案例样品，比如古建金属构件和金属工艺品制造。其中，“彩山苑”是全铝本色的仿古建筑，自上而下没有其他材料；游廊，是涂装好的全金属建筑，其它的斗拱结构、挂落、美人靠等属于典型的古建金属构件。值得注意的是，这些古建产品相比同等材料的普通产品，价值翻了三倍。

　　填补国家行业空白

　　用木料建设的亭台楼阁易受潮变形掉色，其修复、复建都成为古建筑中最令人头疼的事情。2009年，济南大明湖“超然楼”装饰项目对外招标，不仅工期紧要求严，更关键的是用传统工艺更换木质斗拱难度极高。

　　当时，彩山铝业团队中的多数人不知道什么是斗拱，若想用铝板去代替木制斗拱，需要了解斗拱结构及连接方式。“我们找古建专家，把斗拱拆开，了解内在构成，通过裁剪、雕刻、冲压、焊接等系列复杂的加工方法制作完成了铝制斗拱。”山东彩山铝业有限公司副总经理王刚说，团队用一个月的时间进行技术攻关，包括生产铝制斗拱、现场施工、安装。

　　“铝制斗拱的安装方式与木制斗拱完全不同，这对我们来说又是一个全新的领域。如何将斗拱构件组合铆接、固定是难题，尤其是斗拱转角部分的组合。技术总工、攻关组一边测量，一边模仿焊接，共同组成铝制斗拱。”王刚说，当时，彩山铝业技术攻关团队就住在超然楼附近的地下室，一遍遍地尝试，艰难攻关。最终，铝制仿古斗拱用于“超然楼”装饰项目，用“铝代木”为古建筑穿上“铠甲”，获得济南市政府创新工程奖30万元。

　　随后，团队多次到江南采风，考察木料建设亭台楼阁的实用性、装饰性等。尤其是木料建设亭台楼阁易受潮变形掉色，对于建设方来说，木制古建还需要反复修复，耗时耗财。为了解决传统的材料在加工与使用过程中存在的易着火，开裂、褪色，维护成本高，建设周期长，施工效率低等先天不足，团队在多方面进行创新。其中包括以铝锰合金代替木质材料，采用自主开发的参数模拟计算软件和数控加工技术，实现了工厂化规模生产，解决了仿古建筑建设周期长的难题。“项目周期3个月到8个月不等，特大项目时长适当延长。”此外，团队还运用自主研发的金属氟碳涂料，创新喷涂与着色技法，实现涂层与造型紧密结合，产品不开裂、不褪色、防火、防蛀，解决了传统构件年复一年的维修难题。

　　目前，该工艺已广泛应用于蒙山望海楼、福州八闵水镇、江苏茅山医养小镇、莱芜雪湖春风小镇等全国各大特色小镇建设。铝制仿古斗拱和铝制新中式构件的出现及应用填补了行业空白，促进了金属古建行业的发展。

　　优化生产组建行业协会

　　今年以来，彩山铝业承建了近30个古建及新中式装饰材料项目，涉及青海、江苏、浙江、河南、河北、湖南、湖北、福建、山东等多个省份，以铝为载体的系列金属古建产品广泛应用在官式建筑、苏式园林建筑、中式民用建筑等。“金属古建产品已经远销省内外，占全国古建市场份额高达60%。目前，我们的设计团队有二十多人，都在考虑如何将生产工艺进一步优化，设计出新中式各个构件的模块化生产方案。一旦这些模块化设计形成，我们就可以快速生产各个组件，组成小的单元体，进而快速安装，大大提高建设效率。”

　　据了解，彩山铝业是全国首家古建金属构件研发企业，建有省级“一企一技术”研发中心和市级企业技术中心，拥有24项国家专利和4项软件著作权。可是，随着行业进步和市场发展，出现了不少“山寨”彩山铝业制作方式的铝制古建构件。王刚介绍，他们以低价方式博得部分企业好感，但在技术、质量方面未能达到很高标准。

　　未来，古建金属将如何发展？对此，王刚也给出了下一步的规划。就古建金属行业而言，“将组建行业协会，规范行业秩序，与其他公司之间互通有无、共同发展，建立设计+制造的创意基地，形成产业化集群。”王刚说。

　　“从企业自身来说，我们将着力打造古建文化创新成果展览馆，展览馆里的陈列和摆设全部由我们的产品构成，系统展示古建金属构件的历史传承和创新成果，不断扩大生产规模及市场的影响力。”同时，团队还将编制古建金属构件行业的国家标准，进一步规范整个行业的质量要求和准入规则，促进中国古建文化的繁荣与发展，为国家文化传承与创新助力。