大众网记者 玄甲睿 泰安报道

　　“我们的数据中心建成后，所有的生产数据都能够实时反馈，并自动进行数据分析，产量统计、设备运行状况完全由机器代替了人工，实现了网络化、数字化、智能化管理。”泰安中联水泥有限公司副总经理郭晓斌向记者说道。

数据大屏（记者 玄甲睿 摄）

　　2022年，泰安中联水泥投入1740余万元资金建设了建设私有云及数据中心，宽阔的5G机房、生产设备全部联网“上云”，引进私有云平台及服务器等设备，对全工厂各环节的数据进行收集、分析、处理，实现管理精细化、生产稳定化。同时，对工厂经营管理进行智能分析，为管理决策提供智能化服务。

　　在数据大屏上，生产能源、质量管控、5G矿山、设备运维、安全管控五大项生产数据，每个生产车间、生产设备、生产工序的详细数据不断跃动，3D可视化生产车间让生产和管理一“幕”了然。数字化改造不仅为泰安中联水泥带来了技术的进步、生产效率的提升，所触及的还有管理变革。企业通过图像识别系统及人员定位软件，实现全流程人员管控。生产人员通过佩戴智能手环，采集并上报每人的身体状况，系统根据身体状态数据分析现场人员的工作状态和健康信息，判断生产人员身体健康状态，必要时刻能够及时进行干预和预警，生产设备亦是如此。

　　近年来，“5G+”、大数据、工业互联网等新一代信息技术赋能传统工业的发展，不断加快了企业向数字化转型的脚步。自数据中心投入使用以来，企业的综合电耗及标准煤耗分别下降4%、3%，比同规格生产线降低14.8%、8.7%；生产成本同口径相比降低6.2%，年节约标准煤1200吨。

　　数字化转型的持续推进，离不开新一代信息技术等的“硬核”支撑。据记者了解，泰安中联水泥将在不断完善数据中心项目建设的基础上，实现数据“云上传”，助推与集团数据的互联互通，打通数据“孤岛”。